Les chaussures de sécurité jouent un rôle essentiel dans la protection des travailleurs exposés aux risques professionnels. Pour garantir leur efficacité, elles doivent répondre à des normes spécifiques en matière de conception et d’utilisation. Dans cet article, nous vous présentons les principales normes applicables aux chaussures de sécurité, ainsi que les critères et les réglementations qui encadrent ce domaine.
Les normes générales relatives aux chaussures de sécurité
Plusieurs normes définissent les exigences minimales en matière de performances et de qualité pour les chaussures de sécurité, dont :
- ISO 20345 :2011 : cette norme internationale énonce les exigences fondamentales en termes de protection, telles que la résistance aux chocs, à la perforation et à la compression. Elle est applicable aux chaussures de sécurité destinées à protéger l’utilisateur contre les risques mécaniques et/ou thermiques.
- EN ISO 20347 :2012 : cette norme européenne s’applique aux chaussures professionnelles sans coquille de protection pour les orteils. Elle établit les critères de résistance au glissement, aux hydrocarbures et à l’eau, entre autres.
Les différentes catégories de chaussures de sécurité selon les besoins
Selon les risques présents sur le lieu de travail, divers types de chaussures de sécurité sont proposés, chacun répondant à des normes spécifiques :
- Chaussures SB : elles assurent une protection de base contre les chocs et la compression (200 joules). Elles possèdent une semelle résistante aux hydrocarbures.
- Chaussures S1 : en plus des critères des chaussures SB, elles disposent d’une tige anti-statique, d’une absorption d’énergie au talon et d’une semelle résistante aux hydrocarbures.
- Chaussures S2 : elles offrent les mêmes protections que les chaussures S1, mais avec une tige résistante à l’eau pour un usage dans des environnements humides.
- Chaussures S3 : reprenant les caractéristiques des chaussures S2, elles ajoutent une protection supplémentaire grâce à une semelle anti-perforation et une semelle extérieure à crampons pour une meilleure adhérence sur sols meubles.
- Chaussures S4 et S5 : ces modèles sont similaires respectivement aux chaussures S1 et S3, mais ils sont conçus en matière polymérique ou caoutchouc. Ils conviennent particulièrement aux environnements exposés aux produits chimiques et liquides corrosifs.
Les réglementations encadrant l’utilisation des chaussures de sécurité
Le port de chaussures de sécurité est obligatoire dans de nombreux secteurs d’activité pour protéger les travailleurs contre les risques encourus. Des réglementations précises encadrent leur utilisation :
Le Code du travail et l’obligation de l’employeur
Selon le Code du travail français, l’employeur est tenu de fournir gratuitement à ses salariés des équipements de protection individuelle (EPI), dont font partie les chaussures de sécurité. Cette obligation se justifie par la nécessité de prévenir les accidents du travail et les maladies professionnelles.
L’évaluation des risques sur le lieu de travail
Avant de choisir les chaussures de sécurité adaptées, il convient d’évaluer les risques auxquels sont exposés les travailleurs. Cette étape permet de déterminer les besoins spécifiques en termes de protection et ainsi opter pour des chaussures conformes aux normes adéquates.
La formation et l’information des salariés
L’employeur doit également veiller à informer et former les salariés sur l’utilisation correcte des équipements de protection, notamment comment choisir, entretenir et remplacer les chaussures de sécurité en fonction des normes requises et des conditions de travail.
Le marquage et le contrôle des chaussures de sécurité
Pour s’assurer que les chaussures de sécurité respectent bien les normes en vigueur, un système de marquage est mis en place. Ce marquage indique la conformité aux normes, la catégorie de la chaussure, ainsi que les caractéristiques techniques spécifiques. Par exemple :
- Un marquage « S3 » signifie que la chaussure répond aux exigences de la norme EN ISO 20345, catégorie S3.
- Les lettres « P » et « HRO » indiquent respectivement une semelle anti-perforation et une résistance à la chaleur par contact jusqu’à 300°C.
Si vous souhaitez en découvrir plus sur les normes et réglementations des chaussures de sécurité, n’hésitez pas à consulter les textes officiels et les guides spécialisés. Ils vous fourniront des informations détaillées pour choisir les équipements les mieux adaptés à vos besoins professionnels.